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www.bwin2789.com: 莞企成国内超声加工技术先行者

2018年06月14日 14:15 0人参与 0条评论 >

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  ■优超精密研发人员在进行产品检测

  莞企成国内超声加工技术先行者

  优超精密自主研发超声波加工系统,填补国内技术空白

  在松山湖国际机器人产业基地,一家此前甚少曝光的企业,通过走自主研发之路,已经成为国内超声加工技术的先行者,成为松山湖机器人企业迈向高端产业链的典型代表。

  这家名为东莞市优超精密技术有限公司(以下简称“优超精密”)的企业,通过多年的技术积累,近期推出了面向机器人的超声波避障导航模块和3C手机领域的超声波加工系统,成功揽下了3C行业国际知名企业的订单,在半年时间内实现了业绩爆发。

  去年正式推出超声波加工系统

  优超精密2014年创立于东莞松山湖,是一家致力于超声与压电技术做高端核心零部件的高新技术企业,主要围绕机器人、3C手机制造、工业自动化等领域,专注于超声技术与产品的研发、生产与销售。根据公司创始人张增英的介绍,早在2011年,她所带领的团队就已着手开发超声波技术应用于硬脆性新兴材料的精密加工研发。

  公司创立后,优超精密一方面继续深入技术研发,同时推进产业化和市场推广。在短短2年内,在该产品上申请专利60多项,并获得国家高新技术企业等资质。

  去年,优超精密自主研发的超声波加工系统正式批量化应用于3C手机市场,该系统的推出,填补了国内在此领域的技术空白。为此,张增英和她的团队,等待了近7年的时间。

  在张增英的描述中,优超精密研发的超声波刀柄和电主轴加工系统,不改变机床结构,只需更换主轴或刀柄,可与原有数控机床无缝通讯,实现传统机床的升级换代。该系统主要用于陶瓷、蓝宝石、玻璃、碳碳复合材料、碳纤维等新材料的精密加工,可广泛使用于各类CNC数控机床。

  张增英向记者介绍,与传统主轴或刀柄相比,应用超声波主轴或超声波刀柄,企业生产效率可以提升30%~50%,刀具寿命则可延长两到三倍,加工表面的质量也能得到大幅提升。

  另外,优超精密还成功研发了超声波传感器与避障系统,该系统利用超声波仿生技术,获取被测对象的距离、方位等信息,应用于无人机、扫地机、智能小车、包装产线、服务机器人、智能停车坪等的感知与定位,是当前极具性价比的定位方案之一。

  揽下国内外龙头企业订单

  去年年底,优超精密的产品刚刚实现量产,订单就纷至沓来。由于技术处于国内外先进水平,得到了众多国内外大企业的青睐。目前,优超精密不仅获得了国内3C龙头企业的批量订单,而且还获得了全国各大3C龙头企业的打样邀请。

  对于优超精密未来的发展,张增英认为,随着3C行业玻璃、陶瓷、蓝宝石等新型材料应用加大,公司未来3~5年将迎来一个爆炸式的发展时期。

  根据张增英的计划,首款产品已经打响了品牌,接下来,优超精密还将陆续推出新产品。“目前,我们的产品主要面向3C行业,今后我们将加大研发创新力度,将产品拓展到汽车、新能源、航空航天新材料等领域。”张增英说。

  如今,面对企业的高速发展,优超精密也面临着“甜蜜的烦恼”。随着订单量的大幅增长,场地面积显得非常紧张。“如果按照今年的订单量,我们就亟需一个能支撑企业成长的厂房。”张增英告诉记者。

  另外,伴随着企业的成长,优超精密对于资金的渴求也在增加。“我们的客户主要是一些大企业,随着订单量的增加,现金流的压力随之加大。接下来,我们需要进行融资,以便进一步加大现金流,以及团队建设和产品研发投入力度。”张增英说。


来源:东莞日报 编辑: 黄佩玲
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